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KDR系列混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
一、概述
本試驗(yàn)機(jī)裝置是按照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5150-2001《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》中的“混凝土抗凍性試驗(yàn)"的要求、GBJ82-85《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造的。同時(shí)本試驗(yàn)裝置也適用于JTJ53-94標(biāo)準(zhǔn)的要求。本試驗(yàn)裝置采用水凍水融法，把符合外觀的要求100×100×400的混凝土試件和測(cè)溫試件放進(jìn)試件桶中，用17～23℃的水浸泡4天，然后把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中，用循環(huán)的載冷劑對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫，周期性的把試件內(nèi)外的水進(jìn)行凍結(jié)和融化。混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗(yàn)，都要測(cè)量1次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降至初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí)，即認(rèn)為試件已達(dá)破壞，并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。如果試件凍融至預(yù)定的循環(huán)次數(shù)，而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo)，可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù)，供設(shè)計(jì)選材時(shí)參考。因此，在動(dòng)彈性模量，質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗(yàn)中，本裝備是*的試驗(yàn)設(shè)備。可滿足國(guó)內(nèi)外相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。
二、KDR系列混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)：KDR-3（10V）/KDR-5(16V)；
冷凝器冷卻方式：風(fēng)冷；
試件數(shù)量：10件/16件；
試件尺寸：100×100×400，測(cè)溫件尺寸相同，中間留有測(cè)溫孔；
凍絨循環(huán)周期：2.5-4小時(shí)，融化時(shí)間不小于1/4凍融周期；
凍結(jié)終了：時(shí)間/試件中心溫度：≤2.5小時(shí)/—17±2℃；
融化終了：時(shí)間試件中心溫度：≤1.5小時(shí)/8±2℃；
試件中心與表面的溫差：小于28℃；
循環(huán)次數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)為300次；
溫度記錄儀：液晶顯示無(wú)紙記錄儀；
試件桶尺寸：120×120×500；
凍融循環(huán)介質(zhì)：－35℃防凍液；
凍融循環(huán)介質(zhì)充注量：液位高于試件10—15毫米；
制冷機(jī)壓縮機(jī)：進(jìn)口泰康全封閉3.5HP；
加熱功率：3KW；
zui大運(yùn)行功率：4.7KW；
供電：3N380V/50Hz；
機(jī)組尺寸：1700×800×900/1950×950×900；
重量：300Kg。
紙記錄儀存貯量為60天，所存數(shù)據(jù)要及時(shí)用計(jì)算機(jī)打印出來(lái)，防止zui前面的數(shù)據(jù)丟失。無(wú)紙記錄儀的通訊接口為USB
本試驗(yàn)裝置由凍融試驗(yàn)箱、制冷劑循環(huán)及加熱制冷系統(tǒng)、測(cè)溫記錄與自動(dòng)控制系統(tǒng)三部分組成。
試驗(yàn)箱：試驗(yàn)箱的外殼及工作槽是由不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。
a)制冷系統(tǒng)：由進(jìn)口全封閉制冷壓縮機(jī)、風(fēng)冷凝器、蒸發(fā)器及管道閘門(mén)等組成。
b)測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)：本裝置選用液晶顯示無(wú)紙記錄儀記錄試件的中心溫度和試件桶外制冷劑溫度。自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。控制元件、閥門(mén)和電器元件均選自進(jìn)口或國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。試驗(yàn)裝置具有缺相、短路、過(guò)載、超溫、超壓等保護(hù)功能，確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運(yùn)行。
三、KDR系列混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)安裝和使用
1、開(kāi)箱后，應(yīng)檢查有無(wú)因運(yùn)輸振動(dòng)造成的損壞，對(duì)損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
2、本裝置對(duì)安裝地的要求：
①、空氣要流通，但不宜放在風(fēng)口上；
②、遠(yuǎn)離熱源，無(wú)陽(yáng)光直射的場(chǎng)所；
③、環(huán)境溫度t:0＜t≤40℃；
④、裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g，便于操作、維修和空氣流通。
3、本試驗(yàn)裝置試驗(yàn)周期長(zhǎng)，應(yīng)專線供電，且電壓應(yīng)穩(wěn)定。要有可靠接地線。
4、循環(huán)水泵應(yīng)與制冷機(jī)聯(lián)動(dòng)，防止制冷系統(tǒng)因無(wú)冷凍液冷卻造成故障。
5、試驗(yàn)前，先將冷凍液注入試驗(yàn)槽中，在試件桶全部放入試驗(yàn)槽的情況下，冷凍液注入至淹沒(méi)冷凍槽回流孔為止。冷凍液太多，要防止冷凍液進(jìn)入試件桶；冷凍液太少，要防止冷凍液不能正常回流。試件槽為開(kāi)口式結(jié)構(gòu)。在試驗(yàn)過(guò)程中，冷凍液會(huì)不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液請(qǐng)勿摻水。
6、通電檢查：水泵和風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、儀表設(shè)定、溫度循環(huán)的上下限和循環(huán)次數(shù)。一切正常后才能進(jìn)行試驗(yàn)。
7、試件槽溫度設(shè)定：試件槽溫度采用記錄儀進(jìn)行自動(dòng)記錄。一支傳感器放在測(cè)溫試件中心，測(cè)量試件中心溫度。另外三支傳感器放在試件桶外，測(cè)量冷凍液溫度。在記錄儀日常運(yùn)行中，要定期將內(nèi)存的數(shù)據(jù)通過(guò)USB接口存入U(xiǎn)盤(pán)并在計(jì)算機(jī)中打印出來(lái)，其操作方法詳見(jiàn)《無(wú)紙記錄儀使用說(shuō)明書(shū)》。上下限警報(bào)是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，其溫度設(shè)置應(yīng)使試件中心的終了溫度和凍融周期均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。標(biāo)準(zhǔn)中的加熱（凍結(jié)）終了，應(yīng)由試件中心溫度曲線的上下峰值來(lái)確定，曲線不在上升了，說(shuō)明防凍液不再對(duì)試件加熱了，即加熱“終了"；反之：曲線不在下降了，說(shuō)明防凍液不在對(duì)試件降溫了，即凍結(jié)“終了"。
8、將100x100x400的混凝土試件先放入試件桶中用15-20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件桶中，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。
9、把試件桶放入試件槽中，其中測(cè)溫試件桶放在試件槽的中心位置，將長(zhǎng)引線的鉑電阻插入測(cè)溫試件中心，而將短引線的鉑電阻則放在測(cè)溫試件桶的外側(cè)。插入測(cè)溫試件的一端封焊不漏，另一端漏出水面約20mm，不要讓水流入管中。管中注入防凍液或酒精，便于鉑電阻插入或取出。
10、試件每隔25次凍融循環(huán)，要測(cè)動(dòng)彈模量1次。這樣就把計(jì)數(shù)器預(yù)制到25次。并且在每次測(cè)量時(shí)作下記錄，記下凍融循環(huán)次數(shù)。
11、為保證試件在凍融時(shí)溫度均勻和保證必要的液為高度，當(dāng)有一部分試件停凍取出時(shí)，應(yīng)另用試件填充空位。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1、接上電源，如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮，請(qǐng)檢查保險(xiǎn)絲，損壞的給予調(diào)換。
2、經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機(jī)的油位是否正常，兩只壓力表的指示是否正常？若有泄漏應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤(rùn)滑油。
3、制冷系統(tǒng)是個(gè)密閉的有氣壓的回路，請(qǐng)不要隨意檢拆，以免制冷劑泄露或潮氣進(jìn)入，造成更大的故障。
4、如果降溫很慢，要檢查冷凍液含水量是否太多。如果含水量太多，結(jié)晶溫度提高，在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi)，會(huì)變成粥狀，降溫時(shí)間延長(zhǎng)，甚至不能降溫。這是應(yīng)更換新的冷凍液。
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